क्या आपके पास उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के लिए कारखानों में परिशुद्ध सीएनसी मशीन टूल्स (जैसे मशीनिंग केंद्र, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन, धीमी तार मशीन इत्यादि) का उपयोग करने का अनुभव है?मशीनिंग के लिए हर सुबह शुरुआत करते समय, पहले टुकड़े की मशीनिंग सटीकता अक्सर पर्याप्त अच्छी नहीं होती है;लंबी छुट्टी के बाद संसाधित भागों के पहले बैच की सटीकता अक्सर अस्थिर होती है, और उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग के दौरान विफलता की संभावना बहुत अधिक होती है, खासकर स्थितिगत सटीकता के संदर्भ में।
सटीक मशीनिंग में अनुभव के बिना कारखाने अक्सर उपकरण गुणवत्ता के मुद्दों को अस्थिर सटीकता का कारण मानते हैं।सटीक मशीनिंग अनुभव वाली फ़ैक्टरियाँ पर्यावरणीय तापमान और मशीन टूल्स के थर्मल संतुलन को बहुत महत्व देंगी।वे बहुत स्पष्ट हैं कि उच्च परिशुद्धता वाले मशीन उपकरण भी स्थिर तापमान वातावरण और थर्मल संतुलन के तहत ही स्थिर मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं।जब स्टार्टअप के बाद उच्च परिशुद्धता मशीनिंग उत्पादन को चालू करने की आवश्यकता होती है तो मशीन टूल को पहले से गरम करना सबसे बुनियादी सटीक मशीनिंग ज्ञान है।
1、 हमें मशीन टूल को पहले से गर्म करने की आवश्यकता क्यों है?
सीएनसी मशीन टूल्स की थर्मल विशेषताओं का मशीनिंग सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जो मशीनिंग सटीकता का लगभग आधा हिस्सा है।मशीन उपकरण के स्पिंडल और एक्स, वाई और जेड गति अक्षों में उपयोग किए जाने वाले गाइड रेल, स्क्रू और अन्य घटक आंदोलन के दौरान भार और घर्षण के कारण तापमान में वृद्धि और विरूपण से गुजरेंगे।हालाँकि, थर्मल विरूपण त्रुटि श्रृंखला में, मशीनिंग सटीकता पर अंतिम प्रभाव कार्यक्षेत्र के सापेक्ष स्पिंडल और एक्स, वाई और जेड गति अक्षों का विस्थापन है।
लंबे समय तक शटडाउन और थर्मल संतुलन की स्थिति में मशीन टूल की मशीनिंग सटीकता काफी भिन्न होती है।इसका कारण यह है कि एनसी मशीन टूल के स्पिंडल और प्रत्येक चलती धुरी का तापमान कुछ समय तक चलने के बाद अपेक्षाकृत एक निश्चित स्तर पर बना रहता है, और जैसे-जैसे प्रसंस्करण समय बदलता है, एनसी मशीन टूल की थर्मल सटीकता कम हो जाती है। स्थिर रहें, जो इंगित करता है कि प्रसंस्करण से पहले स्पिंडल और चलती भागों को पहले से गरम करना आवश्यक है।
हालाँकि, कई कारखानों द्वारा मशीन टूल्स की "वार्मिंग अप" की तैयारी को नजरअंदाज कर दिया गया है।
2、 मशीन टूल को पहले से गरम कैसे करें?
यदि मशीन उपकरण कुछ दिनों से अधिक समय से निष्क्रिय है, तो उच्च परिशुद्धता मशीनिंग से पहले इसे कम से कम 30 मिनट तक गर्म करने की सिफारिश की जाती है;यदि निष्क्रिय अवस्था केवल कुछ घंटों की है, तो उच्च परिशुद्धता मशीनिंग से पहले 5-10 मिनट के लिए पहले से गरम करने की सिफारिश की जाती है।
प्रीहीटिंग प्रक्रिया में मशीन टूल को मशीनिंग अक्ष की बार-बार गति में शामिल करना शामिल है, अधिमानतः मल्टी एक्सिस लिंकेज के माध्यम से, जैसे कि एक्स, वाई और जेड अक्षों को समन्वय प्रणाली के निचले बाएं कोने से ऊपरी दाएं कोने तक ले जाना, और बार-बार तिरछे चलना।निष्पादन के दौरान, प्रीहीटिंग क्रिया को बार-बार निष्पादित करने के लिए मशीन टूल पर एक मैक्रो प्रोग्राम लिखा जा सकता है।उदाहरण के लिए, जब एक सीएनसी मशीन टूल को लंबे समय तक या उच्च परिशुद्धता घटक प्रसंस्करण से पहले रोका जाता है, तो गणितीय 3 डी अण्डाकार पैरामीटर वक्र और प्रीहीटिंग मशीन टूल स्पेस रेंज के आधार पर, टी का उपयोग स्वतंत्र चर के रूप में किया जाता है, और के निर्देशांक X, Y और Z गति अक्षों का उपयोग पैरामीटर चर के रूप में किया जाता है।एक निश्चित वृद्धि चरण के अनुसार, निर्दिष्ट एक्स, वाई और जेड गति अक्षों की अधिकतम सीमा को पैरामीटर वक्र की सीमा स्थिति के रूप में उपयोग किया जाता है, और स्पिंडल गति और एक्स, वाई जेड-अक्ष फ़ीड गति के साथ जुड़ा हुआ है स्वतंत्र चर टी, इसे एक निर्दिष्ट सीमा के भीतर लगातार बदलने की इजाजत देता है, एक सीएनसी प्रोग्राम उत्पन्न करता है जिसे सीएनसी मशीन टूल द्वारा पहचाना जा सकता है।इसका उपयोग समकालिक नो-लोड गति उत्पन्न करने के लिए मशीन उपकरण के प्रत्येक गति अक्ष को चलाने के लिए किया जाता है, और गति प्रक्रिया के दौरान स्पिंडल गति और फ़ीड गति में परिवर्तन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
मशीन टूल के पर्याप्त प्रीहीटिंग के बाद, गतिशील मशीन टूल को उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग उत्पादन में डाला जा सकता है!
पोस्ट समय: अगस्त-02-2023